Бизнес идеи пластиковые бутылки

Поделки из пластиковых бутылок

Автор идеи: Нелли Федосенко

Мы все (почти) не любим выбрасывать пластиковые бутылки. Потому что они очень симпатичные, легкие и удобные. Их можно использовать неоднократно по назначению и не по назначению.

Именно поэтому многие делают из пластиковых бутылок дома, теплицы, мебель, плоты, разные симпатичные поделки.

Ассортимент поделок из пластиковых бутылок очень разный.

Большинство поделок предполагает разрезание бутылок. Это нарушает сам принцип использования пластиковой бутылки — быть единым литым предметом, закрывающимся пробочкой.

За этот недостаток такие поделки расплачиваются тем, что они быстро надоедают и их выкидывают.

Но! Недавно нашла у одного американского дизайнера (его зовут Taylor McKenzie-Veal) модель из пластиковой бутылки, которая не нарушает принцип именно сосуда для хранения и может служить не просто полезным предметом, а и сувениром (который можно подарить или продать):

В данном конкретном случае это этакая бутылочная свинья-копилка.

По строению — та же самая универсальная бутылочка с ее полезными свойствами, но с измененными формами.

Технология выдувания поделок из пластиковых бутылок

[1]

Как видно из представленных фотографий процесса, внутрь бутылочки помещается стержень, подключенный к воздушному компрессору; затем бутылочка помещается в печь (для разогрева пластика). Потом горячая бутылочка укладывается в заранее заготовленную деревянную форму (прижимается прессом) и с помощью воздушного компрессора бутылочка выдувается до нужных форм.

Вся эта процедура занимает несколько минут (как написано на сайте самого дизайнера — mckenzie-veal.com/filter/experimental/This-Little-Piggy).

Таким образом из копеечной бутылочки можно легко создать сосуд любой формы. И разукрасить его любым образом.

Получится отличная поделка, красивая, практичная и недорогая.

Варианты выдувных поделок

Например, мне на ум сразу приходит фигурная скульптурка девушки с пышными формами (отличный подарок для мужчин); классическая (но оригинальная) матрешка (подарок для туристов), подводная лодка (подарок для мальчиков), зАмок, в котором сидит Рапунцель (для девочек) и множество других сказочных и мультяшных персонажей.

Конечно, я пока не знаю, какой гибкости формы можно достичь выдувом из пластиковой бутылочки таким способом. Но любой недостаток можно подправить красками.

Но это еще не все. На выдуве поделок из пластиковых бутылок можно делать не один, а несколько видов бизнеса.

1. Собственно продавать готовые изделия как поделки или сувениры. Они будут самыми разными, яркими и недорогими (что является дефицитом в наших магазинах подарков).

2. Организовывать мастер-классы по созданию подобных поделок. Печки с воздушными компрессорами есть не у всех, а создавать красивое своими руками хотят многие (это направление деятельности давно популярно на Западе и становится популярным у нас).

3. Продавать технологию через Интернет. В Интернете продается много обучающихся курсов на дисках. Почему бы и такой диск точно так же не продавать?

4. Вы можете заполнить целый видеоканал на YouTube процессами изготовления ваших шедевров (поищите на YouTube видеоролики по поисковому запросу «поделки из пластиковых бутылок» — вы увидите, насколько они популярны). На YouTube видеролики из серии «процесс в натуре» набирают очень большое количество просмотров. Если вы россиянин (россияне недавно получили право зарабатывать на YouTube на показах своих роликов), то можете зарабатывать как партнер Youtube — комиссионными с рекламы.

5. Создав свои видео по созданию творческих поделок из пластиковых бутылок, вы можете тут же продавать зрителям формы (которые и делают из горячих бутылочек нужные модели) — как это делают на Youtube операторы дровоколов.

Сплавление на плотах из пластиковых бутылок

Автор идеи: Вячеслав Орлов

Предлагаю интересную, на мой взгляд, идею домашнего бизнеса, не требующую больших вложений, хотя подходит она в основном тем, кто живет неподалеку от какой-нибудь реки.

Идея заключается в создании туристического клуба для любителей путешествовать, сплавляясь на плотах. Вы скажете, что строить энное количество плотов, а потом (после путешествия) везти их назад очень дорого и будете неправы, так как изюминка заключается в том, что материал для строительства буквально лежит под ногами. Это обычные пэт-бутылки, коих валяется немеряно буквально на каждом шагу. В чем преимущества данной тары? Она чрезвычайно прочна и легка, и идеально подходит для нашей цели.

Теперь немного о том, как сделать плот. Покупаем доски толщиной примерно 50 мм или больше и шириной примерно 40 см. Из них (поставленных на ребро) делаем каркас в виде прямоугольника с размерами будущего плота (примерно 3х5 м) и через каждые 70 см внутри получившегося прямоугольника (вдоль или поперек) укрепляем той же доской. Далее берем пустые полипропиленовые мешки из под сахара, набиваем бутылками, завязываем и укрепляем (можно привязать) в полученных секциях. Плот практически готов, осталось лишь сделать пол (например из водостойкой фанеры), поставить сверху палатку и т.д. и можно отправляться в путешествие.

Таким образом изготавливаем несколько достаточно недорогих плотов, даем обьявление в газеты и вперед! Учитывая неистребимую тягу народа к романтике, я думаю, в желающих недостатка не будет.

Можно организовывать как недолгие по времени путешествия — 2-3 дня, так и более продолжительные.

Конечно, имеется много нюансов, но, мне кажется, идея вполне рабочая, так что советуйте, критикуйте.

Мини-завод по переработке пластиковых бутылок

Вред окружающей среде от пластиковых отходов очевиден, а мы видим этот мусор, к сожалению, почти ежедневно. Значительная часть безалкогольных напитков и пива упаковывают в пластиковые ПЭТ бутылки. Особенностью удобной тары из ПЭТ является то, что этот пластик очень стойкий, а его разрушение длится десятками и сотнями лет. ПЭТ это полиэтилентерефталат (не путать с полиэтиленом), который может быть использован вторично. Его сжигание наносит не меньший вред, чем просто захоронение. Это связано с тем, что даже при температурах 600—900 оС ПЭТ не сгорает полностью, а частично соединяется с хлором, который содержится в отходах, например, в виде ПВХ (поливинилхлорид), образуя один из самых опасных ядов — диоксин. Смертельная доза диоксина для человека составляет 0.00001 г, а это меньше, чем для боевых отравляющих веществ типа зарин, зоман. Поэтому, переработка пластиковых бутылок как бизнес — это не только очистка окружающей среды, но и забота о будущих поколениях.

Рассмотрим, что включает в себя полный цикл утилизации пластиковых бутылок. Переработка отходов ПЭТ включает в себя следующие этапы:

• сбор отходов;
• сортировка, иногда с прессованием и транспортировкой;
• измельчение;
• мойка;
• отделение от загрязнений (этикетки, крышки и мусор);
• повторная мойка и сушка;
• превращение во вторичные гранулы.

Бизнес по переработке отходов ПЭТ может быть организован различным образом. Естественно, что наиболее рентабельным является мини-завод по переработке пластиковых бутылок, однако, это выгодное, но весьма затратное капиталовложение. Рассмотрим все по порядку.

Основы технологии переработки отходов ПЭТ

Полиэтилентерефталат известен под наименованиями ПЭТФ, ПЭТ, РЕТ, Майлар, Терлон, Лавсан (лаборатория высокомолекулярных соединений академии наук) и другими. Этот полимер плотностью 1.4 г/см3 (тяжелее воды) становится текучим при температуре выше 250 оС, разлагается выше 350 оС. ПЭТ очень стойкий материал, который нерастворим в воде, бензине, относительно стоек к действию разбавленных растворов кислот и щелочей. Именно эти свойства лежат в основе технологии переработки ПЭТ.

Более высокая, чем у воды, плотность ПЭТ позволяет отделить его от бумаги и полиэтилена, которые всплывают в воде, а ПЭТ оседает на дно. Отмытый материал высушивают и после нагревания до температуры 250—270 оС (без доступа воздуха) выдавливают через небольшие отверстия с образованием гранул.

Существуют и другие технологии переработки – в моторное топливо и разложение на исходные мономеры. Как перерабатывают пластиковые бутылки в такую продукцию, можно прочитать в специальной литературе и найти информацию в интернете. Однако, пока есть спрос на вторичный ПЭТ, переработка в гранулы наиболее рентабельна.

Сбор отходов, сортировка и измельчение

К сожалению, в нашей стране отсутствует раздельное хранение отходов и мусора, поэтому сбор пластиковых бутылок весьма сложная задача. Эта задача осложняется еще и тем, что бутылки ПЭТ имеют очень низкую объемную массу. Обычно описание мини-заводов по переработке пластика не включает стадию сбора и подготовки сырья. А зря! Вот некоторые цифры. Масса бутылки ПЭТ объемом 1.5—2.0 литра 40-50 г. Значит 1 тонна сырья это 20000—25000 бутылок, которые занимают объем (без прессования) около 15 м3! Как их собрать?

Сразу отбросим отличную идею установки импортных стоек для сбора бутылок за деньги. Это хорошо, но покупка, установка и обслуживание такого оборудования (несколько тысяч долларов за единицу) удовольствие не из дешевых. Реальным остается установка специальных контейнеров во дворах, сортировка на мусороперерабатывающих заводах. Приём пластика на переработку на свалках (да, да – бомжи вечные охранители окружающей среды) также весьма выгоден.

Очень перспективна кооперация с производителями ПЭТ тары. Бракованные бутылки – великолепное сырье.

После того как вы решили проблему сбора использованных бутылок, их нужно транспортировать или измельчить на месте. Измельчить можно на мусороперерабатывающем заводе или на установках в местах отдаленных от жилой застройки (запах от б/у тары еще тот). Оценим цену оборудования для переработки пластиковых бутылок на этом этапе.

Если предполагается транспортировка сырья, то необходимо пакетирование, то есть использование пресса. Вполне подходят гидравлические прессы для пакетирования макулатуры. Приспособить участок пакетирования макулатуры под эти цели весьма удобно. Цены на новое отечественное оборудование начинаются от 50000 рублей. Импортное в 2—2.5 раза дороже. Это простое и неприхотливое оборудование, поэтому б/у тоже подойдет. После пакетирования объемная плотность материала составляет 200—350 кг/м3 в зависимости от типа использованного пресса.

Далее необходима дробилка. К этому оборудованию следует отнестись весьма внимательно. В России весьма популярны дробилки марки AMD. Компактность и достаточная надежность позволяет использовать их прямо на пунктах приема сырья. Стоимость, в зависимости от типоразмера и производительности, 100000—200000 рублей. Недостатком является неполное измельчение горлышка бутылки. Вследствие этого возможно неполное отделение (при последующей переработке) от крышек и колец на горлышке. О важности такого отделения мы еще поговорим. Импортное оборудование существенно дороже. На рынке можно найти простые дробилки производительностью до 20 кг в час. Такие дробилки стоят до 10000 рублей.

При выборе дробилки обратите внимание на приемное устройство для дробленки. Его размер должен быть достаточен для тары объемом минимум 5 л. На видео производители обычно показывают измельчение чистой сухой тары, но в реальности там будет влага, остатки напитков и этикетки. Комплексные устройства имеют в своем составе вибросита с промывкой и эффективную вентиляцию. Цена таких измельчителей стартует от 200000 рублей. Уход за дробилкой несложный – регулярная заточка ножей и предотвращение попадания в них металлических предметов.

В завершение этого раздела несколько «мелочей». Сортировка по цветности существенно увеличивает стоимость конечных гранул и рентабельность производства. Для сортировки нужен конвейерный стол. Предварительное отделение крышек весьма трудоемкое мероприятие, но оно не только улучшает качество продукта, но и позволяет получить дополнительный ликвидный продукт – вторичный полиэтилен.

Отделение загрязнений и мойка

После измельчения сырье представляет собой массу, которая содержит этикетки, остатки полиэтиленовых крышек и загрязнения в виде остатков напитков и обычной грязи. Все загрязнения необходимо отделить от полиэтилентерефталата. Для этого используется разница в плотности этих материалов. Этот процесс называется флотацией.

При погружении в воду ПЭТ и песок остаются на дне, а бумага и полиэтилен всплывают на поверхность.

Важный нюанс – для того, чтобы ПЭТ «утонул» он должен быть смочен водой. Процесс мойки и разделения компонентов осуществляют в горячей ванне, обычно в два этапа. На первом этапе измельченная масса перемешивается в горячей воде (60—80 оС) в течение 15—20 минут. Обычная загрузка составляет 100 кг измельченной массы на 1000 л воды. В раствор добавляют каустическую соду (гидроксид натрия) или тринатрийфосфат в количестве 2—10 г/л. При сильном загрязнении в раствор добавляют поверхностно активные вещества (по типу стирального порошка для стиральных машин) в количестве 2—5 г/л.

Ванны для мойки чаще всего изготавливают трехсекционными. В таких ваннах нижний слой перемещается шнеком вдоль ванны, а верхний слой с всплывшими материалами сгребают лопастными барабанами. Масса, содержащая хлопья (флексы) ПЭТ отделяется от воды на центрифуге и промывается чистой водой. Часто на этом подготовка сырья к гранулированию заканчивается. Однако в случае сильно загрязненного сырья (а это, увы, распространенный случай) целесообразна дополнительная мойка, что существенно облегчает работу гранулятора и повышает качество конечного продукта. В ряде моечных комплексов используются гидроциклоны и ловушки для металлов.

Этикетки и материал крышек (верхняя часть от флотации) обычно отправляют на захоронение. Масса крышек составляет до 5% от массы ПЭТ. Это дополнительный ресурс. Комплексные линии (производства Европы) позволяют отделить полиэтилен и использовать его повторно.

Чистые хлопья ПЭТ должны быть тщательно высушены. Содержание в массе поливинилхлорида (ПВХ) и полиэтилена должно быть минимизировано, так как они при грануляции и переработке ПЭТ вызывают его деструкцию. Содержание ПВХ в конечном продукте не должно быть более 0.05%.

Грануляция

Для превращения ПЭТ в гранулы используются экструдеры, в которых сырье разогревается до 260—270 оС и выдавливается через небольшие отверстия (фильеры). Это несложные устройства, цена на которые начинается с 70000 рублей. Вполне пригодны экструдеры, бывшие в употреблении. При приобретении следует обратить внимание на регулировку температуры и состояние нагревателей (особенно для б/у экструдеров).

Комплектное оборудование и производственная площадка

Как видно из приведенных данных, при производительности до 400 кг/час, все «железо» при покупке по отдельности будет стоить 2.5—3.5 млн рублей. В России есть ряд фирм, которые предлагают комплектное оборудование для переработки пластика в гранулы по цене 4—6 млн рублей. Преимуществом таких линий является сбалансированность узлов по производительности шеф монтаж и гарантии. В Европе накоплен большой опыт по переработке ПЭТ отходов. Европейские комплексы по утилизации ПЭТ тары можно приобрести по цене от 100000 долларов. Однако полный комплекс стоит более 300000 долларов. Есть даже экзотические предложения станков по переработке пластиковых бутылок в домашних условиях (естественно без экструзии).

Для реализации проекта необходимо производственное помещение площадью не менее 500 м2, высотой 5 м. Дополнительно требуется склад. Необходимо подключение к линии электроснабжения (мощность 100 кВт), водопроводу и канализации.

Площадка должна быть удалена от жилой застройки. Необходимо разрешение СЭС. Следует иметь в виду, что производственные стоки содержат существенное количество загрязнений и прямой сброс их в канализацию невозможен. Простейшая станция нейтрализации сточных вод обойдется 50 – 100 тыс. руб. Кроме того, помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией (стоимость 100000—120000 рублей).

Переработка пластика, бизнес план

Цена на вторичный гранулят в России составляет 40—65 рублей/кг. Качественное сырье (брак производства ПЭТ тары) стоит около 30 руб./кг. Перебранное вторсырье без тщательной сортировки 25—27 руб./кг.

Используя эти данные, рассмотрим цех по переработке 1000 кг в час исходного сырья. Месячная производительность при 80% использовании рабочего времени, 8 часовой смене и 22 рабочих днях составит:

МП = 1000*8*0.8*22 = 140800 кг

Р = 140800*50 = 7040000 рублей

С учетом 90% использования сырья затраты на его приобретение составят:

З1 = 140800*27/0.9 = 4224000 рублей

Заработная плата 10 работников (25000 рублей в месяц) вместе с отчислениями в ПФ, ФСС и ФОМС:

З2 = 25000*10*134/100 = 335000 рублей

Затраты на энергоресурсы (электроэнергия, вода) составят ориентировочно 500000 рублей. Аренда 400000 рублей. Накладные и транспортные расходы 300000 рублей. Итого доход до налогообложения составит:

Д = 7040000 – 4224000 – 335000 – 500000 – 400000 – 300000 = 1281000 рублей

Капиталовложения (закупка оборудования, монтаж, разрешения СЭС и так далее) при такой производительности составят 10 млн. рублей. Таким образом, срок окупаемости составляет, ориентировочно 9–12 месяцев.

Пластик, деньги – две руки

Просматривая ежедневно огромную массу разнообразной информации о малом бизнесе, а также о реальных вариантах заработка с нуля можно прийти к неутешительным выводам, в целом вся она касается взрослых людей. Действительно с взрослым гражданином все вроде как понятно, ищем идею, реализовываешь, причем неважно в какой отрасли. Совершенно по-другому выглядит ситуация с точки зрения возможностей для заработка подростков.

В реальности законодательство страны (с «заботой» об эксплуатации детей) и просто реалии жизни фактически ставят крест на любых попытках самостоятельно заработать на карманные расходы. Конечно, есть масса рекламы, предложений в интернет, но в большинстве они как минимум не дают реальных возможностей, а предлагают простой «развод» с потерей времени и без существенной отдачи. Тем более не каждый школьник может да и хочет ставить лайки или писать статьи. В сфере реального бизнеса ситуация еще паршивей, нарастающая волна эмигрантов и проблемы в экономике делают просто не рациональным использование подростков. А вот для создания своего бизнеса требуются ресурсы, как финансовые (деньги), так и материальные (помещения, документы). На страницах блога я рассказывал про идеи бизнеса для школьников и подростков здесь, здесь, сегодня же хочу предложить еще два варианта с нуля.

[3]

Содержание

Первый вариант выглядит достаточно не презентабельно, но отвечает главным принципам построения бизнеса для подростков в возрасте от 12 до 16 лет.

• — не требует финансовых вложений;
• — имеет условно бесплатную сырьевую базу;
• — есть масса вариаций.

Пластиковые бутылки и бизнес

Одним из основных бичей больших и малых городов страны стал пластиковый мусор, с одной стороны его используют практически в любых товарах, с другой он практически не утилизируется естественным образом. Среди пластикового мусора (говорим в общем, обо всех пластмассах) самую заметную долю занимают именно пластиковые бутылки. Используют их много и в таких же количествах они валяются по всему городу, окраинам, паркам. Реально можно говорить практически о бесконечно большом ресурсе, при условии их повторного использования это практически клондайк для бизнеса. Остается вопрос, а как можно их использовать?

Существует вариант для «взрослого» бизнеса с переработкой бутылок на флекс (пластиковую стружку), но стоимость такого оборудования очень высока, для молодых и начинающих предпринимателей он не подходит. Существуют и более земные варианты.

Более реалистичным вариантом для молодежи выглядит вариант с изготовления ленты с пластиковых бутылок, но об этом чуть ниже, а сейчас почему именно пластиковые бутылки?

• — первое. Технология изготовления ленты с ПЭТ бутылок и ламинирования проста и не требует никаких денег, то есть реально бизнес с нуля.
• — второе. Получаемая лента прочная и может реально использоваться.
• — третье. Пластиковых бутылок насколько много, что они никогда не закончатся, что позволяет говорить о безграничной (в условиях конкретного бизнеса) сырьевой базе, причем бесплатной.

Как можно заработать

Можно выделить два основных варианта использования пластиковых бутылок для бизнеса, это:

Первый вариант изготовления ленты с ПЭТ и ее использование.

Суть проста с помощью не хитрого бутылкореза пластиковую бутылку раскраивают на ленту нужной ширины. Ширины ленты может варьировать от 2 мм до 6-7 мм, в зависимости от дальнейшего назначения. После раскройки получаем плотную пластиковую веревку, из которой можно делать:

• — веники. Пример изготовления такого веника есть в видео.
• — сетку для растений.
• — плетения разных изделий.

Второй вариант – ламинирование с помощью пластиковых бутылок

Вариант также простой, по сути, понадобится промышленный фен и пластиковые ПЭТ. Ламинировать можно буквально любой небольшой предмет. К примеру:

• — банки, бутылки;
• — ключницы, брелки;
• — дверные ручки, запчасти, изделия из металла (к примеру, украшения для металлических решеток), ручки инструментов (топор, пассатижи и так далее).

Плюсы такого ламинирования просто огромны, де-факто получаем практически «вечные» изделия, не боящиеся любых атмосферных явлений и с значительно лучшими характеристиками по стойкости к ударам и другим механическим повреждениям. Ту же банку или бутылку покрытую таким слоем разбить на порядок сложнее. Дополнительным бонусом является возможность украшения, к примеру, на банку укладываем обычную бумагу с рисунком и ламинируем, дешево и качественно.

Технологические особенности организации бизнеса

Нужен бутылкорез.

Изготовить его можно самостоятельно в интернете приведены примеры 10 разных устройств позволяющих нарезать ленты с пластиковых бутылок.

Помещение.

Разместиться можно в обычном гараже, собственно эта идея прекрасно подходит под определения гаражного бизнеса. Вполне реально разместится на 5-10 квадратах.

Промышленный фен, микроволновка.

Если делать веники или плести сети, то фен не нужен, а вот для ламинирования он обязателен. Большая микроволновка используется для «выравнивая» пластиковой веревки. По сути, ленту после нарезания наматывают на «прямоугольную» форму, ширина формы равняется длине полос для веника. Дальше форму помещают в микроволновку где пластик нагревается и получает необходимую форму (главное не перегреть).

Вот собственно и все, остальное то есть пластик в неограниченном количестве. Дальше прилаживаем собственные усилия и получаем небольшой, стабильный и главное абсолютно Ваш личный заработок.

Сколько же можно заработать на бизнесе с пластиковыми бутылками?

Вопрос отрытый, все зависит от того, что делать, в каких количествах. К примеру:

• — метла стоит порядка 200 рублей, Ваш товар пойдет по 170 рублей, из которых 100 уйдет на комплектующие (черенок, основа, клей). Чистыми можно заработать порядка 70 рублей с 1 единицы самостоятельно изготовленного веника с пластиковых бутылок. Маловато, но если учесть что в день можно без проблем собрать 20-30 штук, то получается порядка 1500 – 2000 рублей чистого дохода за день работы. Как результат, работая 5-6 дней в месяц (чисто на выходных, что приемлем для подростков и школьников) можно получать порядка 10-12 тысяч на карманные расходы.

• — если говорим о ламинировании, то тут еще проще. Ламинирование одного изделия, к примеру, ручки для топора, что сделает его красивым, прочным, обойдется порядка 50 рублей, а займет приблизительно 10 минут. Дальше посчитайте сами. Кстати кто мешает обычные топорище делать красивыми, заточив их под фибергласовое. Думаю, что любой торговец на рынке станет Вашим оптовым заказчиком. Так что свои 15-20 тысяч в месяц таким ламинированием заработать подростку или школьнику можно без проблем.

Бизнес-идея: переработка пластика. Приём пластика на переработку

Далеко не секрет, что в больших городах уже давно стоит проблема утилизации ПЭТ-бутылок или, проще говоря, пластика. Многие экологи ломают головы над решением данной проблемы. Так или иначе, доступные решения есть, например – переработка пластика. Согласитесь, спасать экологию планеты и при этом зарабатывать неплохие деньги — очень здорово. Если учитывать то, что это очень рентабельный бизнес, то можно смело открывать собственное дело в этой сфере. Но тут есть множество нюансов, о которых обязательно нужно сказать.

Общая полезная информация

Так как ПЭТ-бутылки можно изготовить очень дешево, то вряд ли в ближайшие годы их производство прекратится. Принимают такие пластиковые отходы за сущие копейки, поэтому куда проще выбросить пластик вместе с мусором, нежели нести на пункт приема. Появляются огромные свалки из бутылок и прочих изделий.

Стоит обратить ваше внимание на то, что само по себе пластиковое изделие разлагается около 200 лет. Так как данный бизнес будет основан на переработке вторичного сырья, то он очень дешевый. Такое дело достаточно просто открыть. Это обусловлено тем, что государство будет помогать вам всевозможными методами.

Кроме того, в большинстве случаев вам не нужно будет тратить деньги на покупку сырья. Вполне возможно, что за переработку определённого количества пластиковых отходов вы даже будете получать небольшой процент. Давайте рассмотрим некоторые основы данного бизнеса и более подробно разберемся с технологической линией и рентабельностью.

Почему в России не развита данная отрасль?

Этим вопросом должен задаваться каждый начинающий предприниматель. Вообще, причин может быть большое количество. Но основная из них заключается в следующем: бизнесмены полагают, что потребуются огромные первоначальные капиталовложения. Помимо этого, бытует мнение о нерентабельности такого занятия, что в корне неверно. Если приводить наглядные цифры, то на территории России есть очень мало предприятий, которые занимаются переработкой пластика.

Примерно 6% уходит на вторичную обработку и, соответственно, 94% идет на свалку, где ПЭТ-бутылки и разлагаются ближайшие две-три сотни лет. А вот в Европе, к примеру, не такая плачевная ситуация, хотя тоже далека от идеала. Там перерабатывается порядка 80% пластика. Исходя из всего этого, можно с уверенностью говорить о том, что это весьма выгодное вложение средств, особенно если открываться в большом городе, где ежегодно на свалку привозят сотни тонн пластика.

Первые шаги к открытию бизнеса

Самое главное – это успешный старт, а дальше будет проще. В самом начале вам придется побегать. Стоит узнать, осуществляются ли в вашем городе специальные экологические программы. Суть их заключается в том, что региональными властями выделяются денежные гранты или другая помощь начинающим бизнесменам данной отрасли. Так, вам могут помочь подобрать помещение или организовать регулярные поставки сырья на склад или же платить процент от переработанных отходов.

Поэтому, перед тем как оформлять юридическое лицо, загляните в местную администрацию. Там вы сможете узнать, каким образом власти поддерживают экологию своего города или региона. После того как вы заключите договор, можно открывать счет в банке, а также приступать к поиску подходящего помещения, где будет ваш небольшой завод. Не забудьте зарегистрировать юридическое лицо, предпочтительно использовать форму «ООО».

Где осуществлять прием пластика на переработку?

Но не забывайте о том, что в случае с заброшенным зданием вам необходимо будет восстанавливать или же проводить собственными силами коммуникации. Если у вас есть свободные средства, то вы можете арендовать уже готовое к открытию помещение, но придется хорошо потратиться. Еще один вариант – быстровозводимые ангары. Это хорошее решение, если вам нужно как можно скорее открываться, и нет времени на поиски.

Покупка оборудования

После того как вы подобрали помещение, провели все коммуникации и сделали их пригодным для эксплуатации, необходимо приступать к закупке техники. Тут вы можете пойти двумя путями: купить оборудование отечественного производства или зарубежного. В первом случае приобретение будет стоить несколько меньше, однако и качество пострадает. В последнем случае все предельно дорого.

Стоит обратить ваше внимание на то, что прием пластика на переработку — это не выпуск питьевой воды, поэтому технологической линии, изготовленной в России, будет вполне достаточно. Если покупать малопроизводительную простую технику, то все обойдется примерно в 600 тысяч рублей. Если же вы планируете создавать полноценный мощный завод, то нужно заплатить не менее 2-3 миллионов рублей за оборудование для переработки пластика.

В принципе, начать можно и с небольшого завода. Наиболее выгодно заниматься переработкой прозрачного пластика, его можно продавать примерно по 20 тыс. руб. за тонну, цветной — по 15 тыс. руб., а коричневый — по 10 тыс. рублей.

Переработка отходов пластика: технология и особенности

Давайте рассмотрим, как же, собственно, все протекает. Весь процесс условно можно разделить на несколько несложных этапов. На первом нужно заняться сортировкой. Это делается вручную. Работники должны отделить цветной пластик, прозрачный и коричневый. Обусловлено это тем, что на выходе мы должны получить продукт одного цвета, в противном случае стоимость партии уменьшится в разы.

Посторонние предметы, например резина или бумага, должны удаляться вручную. По окончании процесса сортировки идет загрузка пластиковых тар в линию. Сама по себе переработка не занимает много времени, хотя всё зависит от производительности оборудования, поэтому это может быть как тонна в час, так и 200-300 килограммов.

Линия состоит из нескольких соединенных агрегатов. На первом отделяются крышки и этикетки, после сырье поступает в дробилки, где ножами оно измельчается и передается дальше по конвейеру. Следующим стоит моющий станок, который горячей водой удаляет не только загрязнения, но и ненужные остатки дробления. Дальше пластик проходит полировку и полоскание, и уже очищенным сходит с конвейера. Флекс постепенно скапливается в бункере, откуда потом выгружается и сортируется.

Где же брать сырье для переработки?

Это, пожалуй, самый простой вопрос, который решается предельно быстро. Наверняка в вашем городе есть свалки, куда каждый день привозят большое количество пластика. Ничто не мешает вам заключить договор с владельцем и вывозить сырье на переработку к себе. Собственнику свалки это довольно выгодно, так как не нужно платить деньги за вывоз на более крупную свалку или утилизацию.

Можете составить объявления о том, что вы принимаете пластик по хорошей цене, скажем, по 6 рублей за килограмм. Кстати, целесообразно организовать пункт приема непосредственно на складе или около него. Так вы избавите себя от лишних затрат на транспортировку. В принципе, тут не должно возникнуть каких-либо проблем. Как уже было отмечено выше, государство, и в первую очередь местные власти, заинтересованы в переработке пластика.

Доходы и расходы

Ну а сейчас давайте поговорим о том, сколько в конечном счете вам придется потратить и сколько вы сможете зарабатывать за месяц усердной работы. На оборудование уйдет порядка 600 000 рублей, плюс к этому нам потребуется нанять сотрудников, минимум 6-8 человек. Если заработная плата каждого составит порядка 20 000-25 000 рублей, то это еще 150 тысяч. Также стоит принять во внимание непредвиденные расходы, на них отведем 100 000 рублей.

Что еще нужно знать?

Как вы видите, переработка пластика — бизнес достаточно прибыльный. Но тут очень важно иметь правильный подход. К примеру, можно значительно сократить расходы, если обратиться за помощью в администрацию города. Помимо этого, можно постоянно заключать эффективные договоры с владельцами крупных свалок на поставки сырья для переработки. Со временем вы сможете постепенно расширять свой завод и увеличивать производительность технологической линии. Прибыль будет расти, и наряду с этим вы будете делать довольно полезное дело для местных жителей и земли, на которой живете.

Заключение

Не стоит забывать о таком важном моменте, как месторасположение завода. Он не должен стоять на жилых улицах. Обусловлено это тем, что во время переработки издаются шумы. Если в дневное время это не вызовет негодование жителей, то в ночное будут поступать десятки жалоб. Кроме того, мало кому понравится стоящий ангар с отходами под окном, пускай даже и крытый.

Существуют нормы, которые определяют минимальное расстояние до жилых домов города. Их необходимо уточнить у местной администрации. Ну вот и всё, что можно сказать о том, что такое переработка пластика в гранулы, и каковы преимущества данного бизнеса. Как вы видите, тут нет ничего нереального. Более того, заручившись необходимой поддержкой, вы сможете легче начать и развиваться.

Как организовать бизнес по переработке пластиковых бутылок

Какую прибыль может принести предпринимателю переработка пластиковых бутылок? Стоит ли рассматривать эту бизнес-идею серьезно, и, тем более, инвестировать в нее деньги? Уделите несколько минут и толику своего внимания на прочтение этой статьи, и вы сами все узнаете.

Прежде всего нужно отметить, что переработка вторсырья всегда выгоднее производства нового материала. Ведь вторичный материал – это, по сути, тот продукт, который мы стремимся получить при производстве, только пришедший в негодность. Именно поэтому переработка вторичных отходов – это бизнес с огромными доходами.

«Мусорные короли» по всему миру зарабатывают миллиарды, а все рассказы про заботу об экологии планеты – это всего лишь красивая «ширма». Прежде всего бизнес и деньги. Не верите? Вспомните наши слова, когда заработаете свой первый миллион, и тогда убедитесь, что мы были правы! к оглавлению ↑

Чем выгодна вторичная переработка пластиковых бутылок

Почему именно ПЭТ-бутылки? Не переработка стеклобоя, макулатуры, автомобильных покрышек? Давайте рассуждать вместе. Пластик сегодня – один из самых дешевых материалов. Мы с вами практически живем в «пластиковом мире». Цены на натуральные материалы и сейчас поднялись «до небес», а через какое-то время и вовсе станут недосягаемыми. И тогда «на коне» окажется тот, кто вовремя успел «подхватить волну», кто в свое время сделал правильный шаг.

Что бы ни говорили политики и экономисты о том, что век нефти и газа заканчивается, а нефть и газ нужны не только в качестве энергоносителей, но и для различного рода производств, в том числе и пластмассы. Да-да. Если вы не знали пластиковые бутылки, из которых мы пьем пиво, газировку, и т.д., пластиковые тарелки, пластиковая мебель – все это сделано из нефти.

Однако, вернемся к наши ПЭТ-бутылкам. Флекс – так называется продукт, получаемый в результате переработки пластиковых бутылок, хлопья полиэтилентерефталата (лучше не читайте это слово), находит применение во многих сферах производства, где является исходным сырьем. А сырье, как мы знаем, востребовано всегда.

[2]

Итак, какие преимущества переработки ПЭТ-бутылок «лежат на поверхности»?

• Высокая рентабельность и быстрая окупаемость бизнеса. Конечные расходы зависят от конкретных ситуаций, но опыт большинства предпринимателей (а их очень немного на такую огромную страну), работающих в этой сфере, показывает, что все инвестиции окупятся в течение 9-14 месяцев.
• Доступность сырья для переработки. Переработка ПЭТ-бутылок – это как раз тот случай, когда деньги делаются из мусора, который не стоит ни копейки. Хотя вам за него платить все же придется. Но об этом чуть позже.
• И, наконец, еще одна важная деталь – это забота все о той же экологии. Хотя мы с вами уже выяснили, что все это «пыль в глаза», власти любого уровня оказывают поддержку, в том числе и финансовую, тем предпринимателям, которые, по сути, делают за них их работу – избавляют страну от мусора. К слову сказать, время разложения пластика составляет более века.

Есть еще и несколько других доводов в пользу организации именно этого бизнеса, «скрытых» от невнимательных глаз:

• Переработка пластиковых бутылок не требует наличия каких-то знаний и опыта, т.е. вполне подойдет даже начинающим предпринимателям.
• Для организации производства не нужно получения лицензии, как во многих других видах бизнеса.
• Небольшая конкуренция. Конечно, столь «лакомый кусок» не может длительное время оставаться без внимания бизнеса, но количество отходов столь велико, что существующие в настоящее время перерабатывающие ПЭТ производства, работая в полную мощность, не справляются даже с сотой их частью.

к оглавлению ↑

Где находит применение переработанный пластик?

Ответив на вопрос, где находит применение переработанные пластиковые бутылки, мы решим проблему сбыта продукции. Давайте посмотрим в каких производствах востребован флекс:

• Производство зубных щеток, автомобильных щеток, щеток для одежды, для уборки, и т.д.
• Производство упаковочной пленки, ящиков, и т.д.
• Производство тротуарной плитки, черепицы, и других строительных материалов
• Производство пластиковой мебели
• Производство пластиковой посуды

В общем, как это ни будет звучать странно, из переработанного пластика, можно изготовить… пластиковые изделия. Абсолютно любые. Это значит, что готовая продукция – флекс будет востребована на предприятиях, выпускающих пластиковые изделия или элементы из пластика. к оглавлению ↑

Как перерабатывают пластиковые бутылки

В правильно собранной линии, если все составляющие будут закупаться по отдельности, пластик промывается в процессе переработки 3-4 раза, что позволяет получить более качественный продукт, а значит – преимущество на рынке сбыта.

Необходимое оборудование для переработки пластиковых бутылок

Переработка пластиковых бутылок – дорогой бизнес. По самым «скромным» подсчетам в организацию бизнеса придется вложить от 5,5 до 7 млн рублей. Готовый импортный мобильный завод по переработке пластиковых бутылок обойдется в 180-190 тысяч долларов. Пожалуй, единственным недостатком такого завода является его цена. Все остальное отвечает всем условиям для создания действительно успешного прибыльного бизнеса. Такой мини-завод не требует помещения – он собран в контейнере, линия переработки имеет длину 6 метров, что позволяет без труда перевозить его на большегрузном автомобиле по всему региону.

Стационарная переработка будет стоить значительно дешевле. Однако хлопот с организацией бизнеса будет намного больше. Понадобится поиск для аренды подходящего помещения, оборудование его под нужды производства, большее количество персонала. Но само оборудование, особенно если его закупать по отдельности, выйдет дешевле готовой линии.

Стандартная линия для переработки ПЭТ-бутылок состоит из:

• Ленточного конвейера
• Роторного аппарата для измельчения
• Аппарат промывки, отжима, и сушки сырья
• Центрифуга для отделения пыли, возникающей в процессе измельчения пластика
• Печь для агломерации (спекания)
• Аппарат для гранулирования
• Приемочный бункер

Для цеха по переработке подойдут здания старых заброшенных заводов, однако такие сейчас найти трудно – почти все уже занято вашими коллегами-бизнесменами. Как вариант – можно самостоятельно построить быстровозводимый ангар. Стоимость его относительно невысока, а сроки выполнения работы – от 1 до 3 недель, в зависимости от площади и высоты здания.

к оглавлению ↑

Организация поставок сырья для переработки

Для достижения успеха в бизнесе особое внимание необходимо уделить двум факторам:

1. Нужно иметь бизнес-план по переработке ПЭТ-бутылок, пошагово описывающий весь ваш будущий бизнес
2. Нужно иметь бесперебойные поставки сырья – пластиковых бутылок.

Для создания канала поставок сырья можно пойти тремя путями:

1. Заключить договор с действующими пунктами по приему отходов
2. Открыть свои такие пункты
3. Закупать сырье самовывозом и при производстве

Разумнее всего будет использовать одновременно все три варианта.

В заключение предлагаем вам посмотреть небольшое видео о переработке ПЭТ-бутылок.

Источники

1. 
   Лесных, О. В. Бухгалтерский учет на предприятиях по хранению и переработке зерна / О.В. Лесных, А.Б. Овечкин. — М.: Гиорд, 2013. — 288 c.
2. 
   А.Л., и др. история министерства финансов 1903-2002г.г. / ред. А.Л Кудрин, А.Л. и. — М.: ИНФРА-М, 2016. — 631 c.
3. 
   Гарбузов, В.Ф. Финансово-кредитный словарь. В 3 томах / В.Ф. Гарбузов. — М.: Финансы и статистика, 2015. — 517 c.